Moulage par injection pour boîtier de ventilateur en plastique
Spécifications du moule
Nom du moule : Moule à injection pour boîtier de ventilateur en plastique
Nom du produit : boîtier de ventilateur en plastique
Matériau du produit : PP, PC, ABS, etc.
Matériau du moule : P20, 718, etc.
Système de coureur : coureur froid/chaud
Nombre de cavité : simple
Logiciels de conception de moules : UG, PROE, CAO, Solidworks, CATIA, etc.
Cycle de vie du moule : 500 000 coups
Délai de livraison : 35-55 jours ou dépend du projet.
Le processus de matière première PP
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Température de fonctionnement : il peut être utilisé de manière stable à 100°C pendant une longue période
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Propriétés : la résistance à la traction, la résistance à la compression, la dureté de surface et le module d'élasticité sont excellents, presque pas d'absorption d'eau
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Caractéristiques de moulage : 1. La structure moléculaire contient des atomes tertiaires, de sorte que la capacité antioxydante est faible, des antioxydants doivent être ajoutés avant la plastification.
2. La dégradation se produit à plus de 280°C, il faut donc éviter une longue rétention de matière fondue dans le cylindre pendant le moulage.
3. Bonne fluidité corporelle, facile à former des pièces en plastique à long processus.
4. Le point de fusion et l'enthalpie du point de fusion sont plus élevés que le LDPE, et plus de chaleur sera libérée lors du processus de cristallisation et de refroidissement, de sorte que le moule dispose d'un meilleur système de refroidissement.
5. En raison du retrait thermique et de la cristallisation, le volume spécifique change considérablement au cours du processus de moulage.
6. L'orientation basse température et haute pression de la masse fondue est évidente, de sorte que la température de formage doit être contrôlée.
7. Grand retrait, cassant à basse température, une épaisseur de paroi uniforme est requise.