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Moule de ventilateur en plastique
| Nom du moule | Moule de ventilateur en plastique |
| Matières plastiques | PP, ABS, PA |
| Taille | 16' |
| Type de moule | Moulage par injection |
| Matériau de base du moule | P20 |
| Finition de surface | Polissage haute brillance |
| Acier pour cavité/noyau | H13 |
| Cavité | Seul |
| Coureur chaud | YUDO |
| Durée de vie du moule | 500000-1000000coups |
| Logiciel de conception | UG Pro PROE CAD CAM CAE Soildwork AutoCAD |
| Emballer | Boîte en bois standard exportée |
| Délai de mise en œuvre | 35 jours ouvrés |
| Production annuelle | Plus de 380 ensembles de moules |
La conception d'un moule en éventail doit maximiser la plus petite surface projetée dans le sens de la fermeture du moule. Un long noyau doit être placé dans la direction ouverte pour faciliter le processus de démoulage. Des surfaces de séparation non planes doivent être fournies pour un traitement facile de la cavité et un démoulage facile. L'aspect le plus important d'un moule en éventail est sa précision.
Une fois le moule créé, il peut être moulé. Le moulage par injection est une ancienne technique de fabrication industrielle utilisée pour créer un ventilateur. Pendant le processus de moulage, du plastique fondu est injecté dans le moule pour le façonner. Ce processus est souvent très efficace lors de la production de grandes quantités de produits, en raison de sa grande précision et de sa parfaite répétabilité. Le moulage par injection de plastique est particulièrement efficace pour la production de ventilateurs car il comporte une large gamme de matériaux et d'additifs qui peuvent altérer ses propriétés.
Plusieurs matériaux sont utilisés dans le moulage par injection plastique. Une large gamme de matériaux peut être utilisée dans un moule en éventail, et différents additifs peuvent être ajoutés pour le rendre plus durable et fonctionnel.
